等離子清洗機可用于橡膠，塑料工業(yè)，汽車電子工業(yè)，國防工業(yè)，醫(yī)療工業(yè)，航空工業(yè)等行業(yè)。等離子表面清洗可以去除表面上的脫模劑和添加劑，其活化過程可以確保后續(xù)粘接工藝和涂覆工藝的質(zhì)量。換句話說，涂層處理可以進(jìn)一步改善復(fù)合材料的表面性能。
 

　　1、環(huán)保技術(shù)：等離子表面處理過程是氣固相干反應(yīng)，不消耗水資源，不需要添加化學(xué)藥品。

　　2、高效率：整個過程可以在短時間內(nèi)完成。

　　3、成本低：設(shè)備簡單，易于操作和維護(hù)，使用少量氣體代替昂貴的清洗液，無廢液成本。

　　4、它可以穿透凹槽并更精細(xì)地完成任務(wù)。

　　5、應(yīng)用范圍廣：等離子表面處理技術(shù)可以處理大多數(shù)固體材料，因此具有廣泛的應(yīng)用范圍。

　　無論是塑料，金屬還是玻璃，等離子清洗機的等離子技術(shù)都可以提高表面能。通過此過程，產(chǎn)品的表面狀況可以*后續(xù)涂覆，粘合和其他過程的要求。印刷包裝行業(yè)的等離子表面處理可以大大提高粘合強度，降低成本，穩(wěn)定粘合質(zhì)量，產(chǎn)品一致性好，無塵清潔環(huán)境。

　　至于等離子體處理的時間，離聚物處理過的聚合物表面的交聯(lián)，化學(xué)改性和蝕刻主要是由于等離子體對聚合物表面上的分子鍵的破壞，導(dǎo)致大量的自由基。實驗結(jié)果表明，隨著等離子體處理時間和放電功率的增加，自由基的強度增加，然后進(jìn)入動態(tài)平衡。當(dāng)排出壓力為一定值時，自由基的強度具有較大的值，即在一定條件下，低溫等離子體在聚合物表面上的反應(yīng)變深。等離子清洗機的等離子表面處理可能是由于材料本身的性質(zhì)，處理后的二次污染，化學(xué)反應(yīng)等原因引起的。確定處理后表面能的保留時間是困難的。等離子表面處理達(dá)到較高的表面后，請立即進(jìn)行下一個步驟，以避免表面能衰減的影響。